Descripción
Línea de lavado botellas PET grado “B to B”
Diseño líder de equipos para el reciclaje de botellas PET
La línea de lavado de botellas PET de grado “B to B” es utilizada principalmente como parte inicial en proyectos de reciclaje de botellas PET de uso alimenticio. Su alta automatización permite evitar al máximo errores humanos. Adicionalmente, los eficientes sistemas de inspección y mezclado permiten asegurar la calidad de las escamas de PET para su reusado. La línea de lavado de botellas PET “B to B” puede ser configurada con procesos y tecnologías flexibles combinadas con diferente maquinaria dependiendo de las diferentes condiciones del material y de los requisitos de los consumidores. La línea de producción emplea ordenadores industriales, largos sistemas HMI y PLCs para controlar directamente, de forma visual, cada uno de los parámetros. La recolección y el guardado de parámetros en tiempo real pueden ser usados para controlar de manera conveniente la producción y para analizar datos. Las máquinas de clasificación de plásticos y colores automáticas pueden ahorrar la mano de obra y mejorar la producción de manera efectiva, creando una verdadera producción automatizada.
Capacidad: 500 kg/h~6000 kg/h
Introducción de los procesos en la línea de lavado botellas
- Fardos de botellas
- Desempaquetado de fardos
- Tambor seco
- Separación de metales
- Separación de etiquetas
- Prelavado de botellas
- Selección automática de botellas
- Selección manual
- Trituración en húmedo
- Flotación en caliente
- Fricción
- Lavado continuo
- Secado
- Mezclado
- Eliminación del polvo
- Separación de metales
- Selección automática de escamas
- Empaquetado
- Limpieza de escamas
Referencia de calidad escamas PET
| Índice | Escamas | Humedad | Adhesivo | PP/PE | Metal | Escamas de color | Etiqueta | PVC | pH | Impureza |
| Parámetro | ≤ 12 mm o de acuerdo a las necesidades del cliente | < 0.7 % | < 10 ppm | < 15 ppm | < 10 ppm | < 10 ppm | < 15 ppm | < 10 ppm | 7.5±0.5 | < 100 p |
Parámetros estimados de la planta en la línea de lavado botellas
| Capacidad kg/h | Potencia para instalación (kW) | Área requerida (m²)/td> | Mano de obra | Consumo de vapor（kg/h | Aire comprimido (m³/min) | Consumo de agua（m³/h |
| 1500 | 600 | 800 | 5 | 700 | 3.5 | 2.25 |
| 3000 | 900 | 1200 | 7 | 1300 | 6.5 | 4.5 |
| 6000 | 1000 | 2000 | 11 | 2300 | 12 | 9 |
| 9000 | 1600 | 3000 | 16 | 3200 | 20 | 14 |
Consumo de producción en la línea de lavado botellas
| Objeto | Electricidad(KWH) | Cantidad de vapor(Kg) | Dosis(Kg) | Agua(Ton) | |
| Consumo promedio por tonelada | TL-9000 | 145 kWh | 400 kg | 10 kg | 1.5 T |
| TL-6000 | 150 kWh | 450 kg | 12 kg | 1.5 T | |
| TL-3000 | 160 kWh | 500 kg | 12 kg | 1.5 T | |
| TL-1500 | 170 kWh | 550 kg | 12 kg | 1.5 T | |
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