INYECTORA HIDRÁULICA – KX

INYECTORA HIDRÁULICA – KX

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Descripción

KX

Una serie de máquinas muy respetadas en el sector del mercado para la producción de productos de pared delgada y productos muy altos.

Una serie de máquinas específicamente diseñadas para satisfacer las demandas del sector industrial que requieren altos tonelajes y pueden acomodar moldes grandes que requieren grandes áreas de platina combinadas con carreras de apertura largas.

Estas máquinas tienen un diseño compacto e incorporan soportes extendidos de platina móvil para garantizar la rigidez de la máquina y un sistema de acumulador hidráulico central para mejorar el rendimiento de la máquina y la eficiencia energética.


UNIDAD DE SUJECIÓN

Al estar equipada con 2 pistones de carrera larga diseñados para movimientos rápidos, la estabilidad de la unidad de sujeción KX está garantizada, ya que las barras de sujeción inferiores están apoyadas por los 2 bloques deslizantes robustos y largos que aseguran movimientos suaves y un paralelismo perfecto incluso con moldes pesados.

La pinza final real se aplica mediante 4 pistones de alta presión, cada uno de ellos controlado de forma independiente a través de servoválvulas e interruptores de proximidad para garantizar un funcionamiento sincronizado.


UNIDAD DE INYECCIÓN

Las unidades de inyección en la serie KX deben cumplir con los requisitos de potencia y los volúmenes de inyección típicos en la categoría “dos platinas”. Se dimensionan de acuerdo con los requisitos del cliente, con la posibilidad de combinaciones extremadamente flexibles de “inyección de fuerza de cierre”.

Esto nos permite cumplir prácticamente todos los requisitos. La servoválvula Moog, que funciona en un circuito cerrado para la velocidad y la presión, controla perfectamente la fase de llenado de la cavidad del molde y la fase de mantenimiento, lo que garantiza la velocidad, la precisión y la repetición. El barril y el tornillo de plastificación también se han beneficiado de todo el proyecto. De hecho, además de tener una excelente relación diámetro-longitud para una mejor uniformidad del material y una plastificación elevada, se diseñó para un reemplazo rápido, una solución ideal para cualquier persona que, al moldear diferentes materiales, desee reducir el tiempo y los residuos debido a puesta en marcha de la producción.


SISTEMA DE CONTROL DE ASISTENCIA REMOTA

La asistencia remota permite el diagnóstico y las intervenciones en el sistema de control de las máquinas de moldeo por inyección. La comunicación con las máquinas de la serie eKW utiliza una conexión de red a través del software TCP / IP instalado en la PC que se comunicará con la máquina.

En los departamentos de moldeo, esto significa acceso a la información en “tiempo real” sobre los movimientos y el rendimiento de la máquina, con la posibilidad de intervenir, si es necesario, sobre los parámetros de trabajo y modificarlos instantáneamente.

Al monitorear los parámetros de moldeo de forma centralizada, puede obtener detalles sobre el funcionamiento de las máquinas, controlar su rendimiento, recibir sms o correo electrónico en su teléfono inteligente en caso de alarma, con una descripción detallada de estas anomalías.

Al adquirir los datos de producción para cada disparo, a nivel central, es posible cumplir con las normas ISO, relacionadas con la calidad y la trazabilidad del control de cada pieza, producido por la máquina, que es fundamental no solo para los sectores farmacéutico y de alimentos. pero actualmente para cada área de aplicación.