Descripción
Impresora de Tambor Central Óptima 10C/ 8CL
Prensa de gama alta para impresión a 10 colores o formatos más grandes, alta velocidad, automatización completa
| Código | ÓPTIMA |
| Cubiertas de Impresión | 8 |
| Ancho de Impresión | 1050/1270/1450 |
| Velocidad | 400/500/600 m/min |
| Repetir la Longitud | 330/360/400-800 (1200)mm |
| Diámetro de Rollo | 800/1000/1300/1500 mm |
| Tintas | Base Solvente/ agua curado con UV/UV-LED |
1O DE 4 BENEFICIOS PARA EL CLIENTE
Mejore su tiempo de cambio y desperdicio de la impresora de tambor central
El desafío número uno para los impresores son las tiradas cortas. Por lo tanto, diseñamos Óptima para cambios fáciles. Óptima está equipado con plataformas inteligentes, la web es fácilmente accesible en cualquier punto y principalmente Óptima está equipado con varias funciones automatizadas que minimizan el tiempo y el desperdicio durante los cambios.
Configuración de registro e impresión
ARUN representa una solución fuera de línea única que combina las ventajas de un montador de placas con un dispositivo totalmente automatizado para la medición de registros y topografía de placas. El sistema totalmente automatizado de la prensa de impresión flexográfica Óptima 2 coloca todas las plataformas de impresión activas en impresión y registro en un par de minutos sin desperdicio de tinta y material.
FALCON II es una solución menos automatizada en comparación con ARUN para la configuración de registros e impresiones. La impresión se establece mediante la detección de impresión de beso entre la placa de impresión y el sustrato. Los registros se establecen mediante el sistema de arrastrar y soltar en la cámara del visor web. El total de residuos producidos está por debajo de los 100 metros (328,1 pies) y tarda unos minutos en instalarse.
Ambos sistemas, ARUN y FALCON II, no utilizan ninguna marca impresa, excepto el micropunto estándar para el montaje de la placa. Por lo tanto, no se producen residuos adicionales por medio de bandas laterales.
Ajuste de tinta
- Sistema de lavado eficiente Ink Storm
- 0,6 l (0,16 gal) de tinta residual en el sistema
- El tiempo, el disolvente y el consumo de aire se optimizan y controlan
Ajuste del sustrato
- Fácil acceso a la web
- Altura mínima de prensa
- Sistema de enhebrado de banda motorizado
Ajuste de color
- El sistema de combinación de colores ayuda a alcanzar las especificaciones del propietario de la marca.
Gestión de trabajos
- El protocolo de trabajo contiene todos los datos relacionados con el trabajo
Plataformas inteligentes
- Ergonométrico y seguro
- Movimiento rápido, sincronizado con puerta.
- Carro de manga acoplable
2O DE 4 BENEFICIOS PARA EL CLIENTE
Asegúrese de imprimir con la mejor calidad
La prensa Óptima 2 es la culminación de los últimos avances en tecnología y diseño de prensa flexográfica. Las prensas están equipadas con un sistema de control de rebote avanzado, las plataformas con cilindros de impresión y anilox están diseñadas con énfasis en la rigidez, precisión y confiabilidad. La prensa puede sujetar puntos destacados de forma fiable y constante con un registro perfecto. Esto es particularmente importante, ya que ayuda a mantener la consistencia del trabajo a altas velocidades de prensa, especialmente cuando se emplean planchas HD. También puede asegurar que la prensa pueda aguantar.
Control de rebote avanzado de la impresora de tambor central
Nuestro sistema de ‘Control de rebote avanzado’ integrado de última generación representa una tecnología de vanguardia que reduce el ‘rebote’ a altas velocidades de prensa para optimizar la calidad de impresión cuando se utilizan planchas HD. Este sistema avanzado combina elementos dentro del proceso de impresión con nueva ingeniería y características técnicas mejoradas. Estos incluyen mandriles compuestos, marcos de unidades de impresión de hierro fundido de un solo bloque, carcasas de mandriles innovadoras y un nuevo diseño de plataforma de impresión deslizante / de posicionamiento.
3.º DE 4 BENEFICIOS PARA EL CLIENTE
Obtenga flexibilidad a través de futuras actualizaciones
Creemos que el paquete impreso no es suficiente en el mundo actual del embalaje. El embalaje necesita algo más que un buen aspecto. Por lo tanto, desarrollamos una prensa flexográfica que está lista para la implementación de tecnologías en línea que aportarían un valor añadido adicional a los envases flexibles. El diseño modular de Óptima proporciona un nivel máximo de personalización de la prensa para necesidades específicas en cualquier momento durante la vida útil de la prensa, no exclusivamente durante la fase de primer pedido. Permite una retroalimentación flexible a las demandas actuales del mercado y la implementación de laminación en línea, corte, perforación o unidades aguas arriba / aguas abajo con costos adicionales mínimos. Estas unidades aportan un valor añadido adicional al embalaje flexible, por ejemplo sobre barniz de impresión o un recubrimiento especial.
Diferentes opciones de bobinadoras de impresora de tambor central
unidad simple sin eje
Unidad sin eje de empalme volante sin parar
unidad con eje de empalme volante sin parar
Unidad de empalme volante sin paradas orientada lateralmente con manejo de carretes
4.º DE 4 BENEFICIOS PARA EL CLIENTE
Benefíciese de una ergonometría mejorada
La prensa Óptima 10C (8CL) se diseñó no solo con la última tecnología de prensa, sino también basándose en cómo reducir el número de pasos requeridos entre trabajos de impresión al hacer que el acceso a la prensa sea lo más fácil posible para el operador. La prensa cuenta con una plataforma hidráulica inteligente, que levanta automáticamente al operador y las mangas, para permitir un fácil acceso a las cámaras superiores de la cuchilla dosificadora. Todos los paneles de operación (imprenta, cámara de vista web y cámara 100%) están ubicados en una pared móvil cerca del área de inspección de impresión. Además, el operador tiene fácil acceso a los cabezales de secado, ventiladores y armarios a través de escaleras de seguridad. Los gabinetes empotrados están ubicados cerca del punto de operación.
Cartucho de tinta de impresora de tambor central
El sistema ofrece a los impresores un medio para reducir los costos de tinta en trabajos de impresión donde se requieren colores planos costosos, efectos especiales y formulaciones metálicas. Estas tintas con alto contenido de pigmento son consumibles costosos y la reducción de los volúmenes de tinta y el desperdicio residual permite a los impresores mantener los márgenes de ganancia al tiempo que satisfacen las demandas de precios del usuario final. El sistema es exclusivo de SOMA y es una novedad en el desarrollo y diseño de rotativas CI SOMA.
Cámara de la cuchilla del doctor
- Superficie de nanotecnología antiadherente POSITEC
- Intercambio de sellos y cuchillas a bordo
- Presión de tinta óptima
Pantallas táctiles intuitivas
- Manual de operación y guía de video en paneles de pantalla táctil
- Entorno intuitivo
- Paneles de control en pared móvil
Monitoreo basado en web (I 4.0)
- Monitoreo de energía en línea
- Monitoreo de eficiencia en línea
Cabezal secador en voladizo
- Configuración de secado intuitiva iDRY para un ahorro de energía óptimo
- Fácil acceso al tambor CI para limpieza
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