Descripción
TORNILLO EUROVITI – HPS
Tornillos para Inyección, husillo o tornillos para inyectoras son de paso variable. Las tres fases del proceso – alimentación, compresión y dosificación – se distinguen la una en la otra. La característica cambian en función del efecto que se desee obtener: baja compresión, aumento de la mezcla o mayor resistencia de la cresta en la zona de alimentación.
High Performance Screw – son tornillos diseñado por nosotros para mejorar: velocidad de carga, plastificación, mezcla, ahorro de energía, menor presión y reducción de rotura de la fibra.
- EUV 41 aceros nitruradas
- EUV 34 aceros nitruradas
- EUV 79 aceros templado
- EUV 10 aceros sinterizados y templado
- EUV 80 aceros sinterizados y templado
- EUV 90 aceros sinterizados y templado
Modelos de Tornillo para inyección HPS
Perfil HPS screw: Perfil de euroviti de nueva generación de paso variable con baja relación de compresión. Universal para todos los tipos de materiales, particularmente indicado en presencia de cargas de fibra de vidrio larga. La geometría de este perfil limita la fragmentación de la fibra que se suele producir con los tornillos estándar.
Perfil HPS mix screw mixing: Perfil de euroviti de nueva generación de paso variable con baja relación de compresión con mezclador. Universal para todos los tipos de material como el HPS, con la variante del mezclador, útil para mezclar 7 homogeneizar los flujos calientes y fríos de la materia plástica, además de dispersar mejor los colorantes. En este caso, contrariamente al HPS, no está indicado para cargas de fibra de vidrio larga, ya que el mezclador aumentaría la fragmentación de la fibra.
Perfil HPS Screw strong: perfil de tornillo para inyección de nueva generación de paso variable con baja relación de compresión con refuerzo de la espiral. Universal para todos los tipos de materiales, como en el HPS, particularmente indicado en presencia de cargas de fibra de vidrio larga. La geometría de este perfil limita la fragmentación de la fibra que se suele producir con los tornillos estándar. Además, la geometría de la cresta reforzada aumenta la resistencia al desgaste en los casos de fuertes cargas (Fv – CaCo3 – MINERALES) y materiales reciclados molidos heterogéneos.
Descripción Técnica tornillos para inyección
CONSTRUCCIÓN DE LOS TORNILLOS | |||||||||||
Denominación | C | Si | Mn | P | S | Al | Cr | Mo | Ni | V | W |
EUV 41 | 0,45 | 0,50 | 0,80 | 0,03 | 0,035 | 0,80 | 1,80 | 0,40 | – | – | – |
EUV 34 | 0,37 | 0,40 | 0,70 | 0,025 | 0,03 | 1,20 | 1,80 | 0,25 | 1,15 | – | – |
EUV 79 | 1,60 | 0,40 | 0,45 | 0,03 | 0,03 | n.p. | 12,0 | 0,80 | n.p. | 1,10 | – |
EUV 10 | 2,9 | – | 0,50 | – | – | – | 8 | 1,50 | – | – | – |
EUV 80 | 2,30 | 0,60 | 0,30 | – | – | – | 12,50 | 1,10 | – | 4 | – |
EUV 90 | 1,90 | 0,70 | 0,90 | – | – | – | 20 | 1 | – | 4 | 0,60 |
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