Descripción
TORNILLO EUROVITI – HPB
Tornillos para Inyección, husillo o tornillos para inyectoras son de paso variable y dosificación – se distinguen la una de la otra. Las características cambian en función del efecto que se desee obtener: baja compresión, aumento de la mezcla o mayor resistencia de la cresta en la zona de alimentación.
High Performance Barrier Screw son tornillos para inyección diseñado por nosotros para mejorar además: producción, velocidad de carga, plastificación, mezcla, ahorro de energía, menor presión en tus procesos de inyección.
- EUV 41 acciai nitrurati
- EUV 34 acciai nitrurati
- EUV 79 acciai temprati
- EUV 10 acciai sinterizzati
- EUV 80 acciai sinterizzati
- EUV 90 acciai sinterizzati
Modelos de tornillos para inyección
Perfil HPB short barrier high performance: perfil de nueva generación de paso variable con baja relación de compresión más zona barrera. Es versátil para diversos tipos de materiales, particularmente indicado cuando existen problemas de plastificación/mezcla / mastering. Reducción del tiempo de carga en un 30 – 40 % respecto al tornillo estándar.
Perfil HPB standar barrier : perfil de tornillo euroviti de barrera tradicional con relación de compresión adaptada a las exigencias. Versátil para diversos materiales, particularmente indicado cuando existen problemas de plastificación/ mezcla / mastering. Reducción del tiempo de carga en un 30% respecto a los tornillos estándar.
Perfil HPB barrier mixing: Perfil de tornillo de barrera con mezclador, con relación de compresión adaptada a las exigencias. Versátil para diversos tipos de materiales, particularmente indicado cuando existen problemas de plastificación / mezcla / mastering. Reducción del tiempo de carga en un 30 – 40% respecto a los tornillos estándar.
Perfil HPB topo melt: perfil de tornillo barrera con mezclador con relación de compresión baja adaptada a las exigencias. Versátil para diferentes tipos de materiales, particularmente indicado cuando existen grandes problemas de plastificación / mezcla / mastering y dispersión de pigmentos líquidos que producen matizaciones. Reducción del tiempo de carga en un 30 – 40% respecto a los tornillos estándar.
Descripción Técnica tornillos euroviti
| CONSTRUCCIÓN DE LOS TORNILLOS | |||||||||||
| Denominación | C | Si | Mn | P | S | Al | Cr | Mo | Ni | V | W |
| EUV 41 | 0,45 | 0,5 | 0,80 | 0,03 | 0,035 | 0,8 | 1,80 | 0,40 | – | – | – |
| EUV 34 | 0,37 | 0,40 | 0,45 | 0,025 | 0,03 | 1,20 | 1,80 | 0,25 | 1,15 | – | – |
| EUV 79 | 1,60 | 0,40 | 0,45 | 0,03 | 0,03 | n.p. | 12 | 0,80 | n.p. | 1,1 | – |
| EUV 10 | 2,9 | – | 0,5 | – | – | – | 8 | 1,5 | – | – | – |
| EUV 80 | 2,30 | 0,60 | 0,30 | – | – | – | 12,50 | 1,10 | – | 4 | – |
| EUV 90 | 1,90 | 0,70 | 0,90 | – | – | – | 20 | 1 | – | 4 | 0,60 |
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