MEZCLADOR GRAVIMÉTRICO CONTINUO Y CONTROL DE EXTRUSIÓN – BLENDO

MEZCLADOR GRAVIMÉTRICO

Mezclador gravimétrico continuo, diseñado para mezclar gránulos en procesos de extrusión donde la precisión de dosificación y una dispersión homogénea de aditivos son estrictamente necesarios.

Descripción

BLENDO MEZCLADOR GRAVIMÉTRICO CONTINUO Y CONTROL DE EXTRUSIÓN

ALIMENTACIÓN PARA EXTRUSORA

Mezclador gravimétrico continuo, diseñado para mezclar gránulos en procesos de extrusión donde la precisión de dosificación y una dispersión homogénea de aditivos son estrictamente necesarios. No afectado por las vibraciones, BLENDO ha sido diseñado para ser montado fácilmente directamente en la garganta de la extrusora para reemplazar la tolva de alimentación convencional o para el montaje en entresuelo

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  • BLENDO está disponible en 16 modelos: 2, 3, 4, 6 u 8 ingredientes, con capacidades de 150, 300, 600, 1000 hasta 2000 kg / h.

  • Tolva de bajada integrada de pesaje para demanda de extrusión o control de rendimiento gravimétrico. Cargue la celda para detectar variaciones en el peso (sin sensor ultrasónico o capacitivo).

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  • Un mezclador en cascada proporciona una excelente dispersión de aditivos, incluidos ingredientes con diferentes densidades aparentes o tamaños de gránulos.
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  • Alimentadores de tornillo inclinados para mejorar la precisión de la medición y evitar el regate no deseado. Son impulsados, con una amplia gama de velocidades, por motores de corriente continua con cepillos de larga duración y regulación de velocidad de ciclo cerrado.
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  • Tornillos de barrena adecuados para gránulos o polvos de flujo libre.

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  • Todas las partes que entran en contacto con los ingredientes están hechas de acero inoxidable satinado o de materiales o acabados de calidad alimentaria.
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  • La caja de control a bordo no requiere espacio en el piso.

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  • Válvula de recarga integrada suministrada estándar, tipo puerta corredera.
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  • Tornillos helicoidales de fácil acceso para una limpieza rápida y completa, sin necesidad de herramientas.

  • Costos de instalación reducidos. El cableado completo de la unidad de dosificación se lleva a cabo por el fabricante.

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  • Drene el pico para vaciar la tolva de manera fácil y rápida

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  • Compuerta deslizante manual para la inspección del tornillo sinfín sin vaciado de la tolva.
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  • Acceso práctico y fácil a todos los componentes…
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  • Tolvas de alimentación con mirilla para control de nivel visual y abrazadera de anillo de liberación rápida para facilitar la extracción de la cubierta.
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  • Kit de pesas estándar dedicado para la calibración de células de carga.

OPERACIÓN DE BLENDER CONTINUO

  • Pérdida continua precisa en control de peso.
  • Se mide la pérdida de peso de cada ingrediente.
  • Todos los ingredientes se dosifican simultáneamente a través de la barrena directamente en la tolva de descenso de pesaje integral, a través del mezclador en cascada.
  • El peso del material mezclado en la tolva bajante se monitorea continuamente para detectar las variaciones de nivel causadas por cambios en el rendimiento del extrusor o la falta de alineación entre los alimentadores y los rendimientos del extrusor.
  • Los alimentadores se controlan individualmente para lograr y mantener las proporciones de mezcla preestablecidas y para mantener en el valor preestablecido el nivel de tolva bajante.
  • Esto significa que el rendimiento de la mezcla siempre está alineado con el de la máquina de procesamiento.

ACCIÓN DE MEZCLADOR DE CASCADA

  • Los ingredientes se dosifican simultáneamente en la proporción correcta directamente en el mezclador en cascada donde las diferentes corrientes se mezclan para formar una mezcla homogénea con una dispersión perfecta de aditivos.
  • En la garganta de la máquina de procesamiento
  • En un entresuelo, para alimentar por gravedad la tolva de suministro de la máquina de procesamiento
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CONTROL INTEGRADO DEL SISTEMA DE CARGA (SMARTCONVEY)

Control de sistema de carga completamente automatizado, fácil de operar por la misma interfaz utilizada para mezcladores gravimétricos. Una o más bombas de vacío para servir a más de un receptor cuya asociación se puede establecer a través de la configuración. Todos los receptores vinculados a la misma bomba se sirven a su vez, de acuerdo con una secuencia de prioridad asignada automáticamente. Cargando el control activo para reducir el ingrediente al mínimo en el cambio

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ADAPTADOR DE GARGANTA EXTRUSOR CON IMANES

  • Imanes de rejilla extraíbles

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ADAPTADOR DE GARGANTA EXTRUSOR

  • Hecho a medida con caño de drenaje y puerta corrediza manual.

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SENSORES DE BAJO NIVEL

  • Sensor capacitivo de bajo nivel

  • Riegue el sensor de nivel bajo en caso de triturado o escamas

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KIT DE ENCODER

  • Se requiere cuando se suministra control de rendimiento para la medición de velocidad de línea.
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HOPPERS DE PRE-ALMACENAMIENTO

  • Disponible para montaje en entresuelo.
BLENDO HT

ALTA TEMPERATURA

  • Versión de alta temperatura con componentes especiales (células de carga, carcasa de tornillo, tapas y sellos …) y cubiertas de protección

GAS TIGHT

AJUSTE DE GAS

  • Versión sellada para productos que sufren contaminación del aire ambiente

BUTTERFLY VALVE

VÁLVULA DE MARIPOSA

  • Válvula de recarga de mariposa integrada para componentes que no fluyen libremente.
DOTECO - DOSO-ST

DOSIFICACIÓN DE COMPONENTES LATERALES

  • Alimentador volumétrico para aditivos diseñado para montarse en un tubo vertical de cuello, entre la tolva de alimentación de la máquina de procesamiento y la garganta del extrusor.

AMPLIA GAMA DE OPCIONES DE RED PARA EL CONTROL REMOTO Y LA ADQUISICIÓN DE DATOS

· OPC a través de Ethernet (un punto de entrada).

· OPC a través de CanBus (un punto de entrada o multi punto de entrada).

· ModBus TCP / IP (un punto de entrada) RS485 / 422 ModBus (un punto de entrada o de entrada múltiple).

· Profibus (un punto de entrada o punto de entrada múltiple).

· CanBus (un punto de entrada o multi punto de entrada).

· Profinet (un punto de entrada) Ethernet I / P (un punto de entrada).

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