INYECTORA HIDRÁULICA – KW

INYECTORA HIDRÁULICA

Una serie de máquinas de alto rendimiento inyectora hidráulica que han demostrado ser cruciales para el crecimiento de BMB y que se han actualizado y mejorado constantemente para brindar múltiples beneficios operativos y total confiabilidad debido a sus características técnicas específicas

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Descripción

INYECTORA HIDRÁULICA KW

Una serie de máquinas de alto rendimiento inyectora hidráulica que han demostrado ser cruciales para el crecimiento de BMB y que se han actualizado y mejorado constantemente para brindar múltiples beneficios operativos y total confiabilidad debido a sus características técnicas específicas, es decir, las generosas dimensiones de la platina, la bomba de engranajes Voith y las barras de unión roscadas Tanto templado como cromado duro y las tuercas de bronce en níquel cromo-molibdeno resistente, motor hidráulico en línea o motor eléctrico de par directo para rotación de tornillo, transductores magnetoestrictivos en todos los movimientos y un sistema de acumulador central para todas las fases de trabajo de la máquina.


UNIDAD DE CLAMPING KW

El sistema de sujeción KW universalmente reconocido y admirado, que debido a su diseño único combina las mejores características de un mecanismo de palanca tradicional y un sistema de sujeción hidráulico directo con sus vínculos que se doblan hacia afuera durante la fase de apertura. Con este diseño se pueden lograr mayores velocidades de apertura y cierre con un paralelismo perfecto asegurado. Además, los trazos de apertura más largos y la desviación cero de las placas son características inherentes. La geometría particular del mecanismo de palanca significa que la fuerza de sujeción no solo se aplica al centro del molde, sino que es uniforme en toda la superficie del molde.


UNIDAD DE INYECCIÓN

El pistón de inyección, que está perfectamente equilibrado en términos de aceite hidráulico, se conecta directamente al tornillo de plastificación y gira durante la fase de dosificación.

Esta solución se utiliza para eliminar la necesidad de piezas de desgaste como los cojinetes de empuje, que normalmente se montan en el pistón.

La aplicación de un motor para rotación de tornillo, está en el mismo eje del pistón para un mejor rendimiento.

La servoválvula Moog, que funciona en un circuito cerrado para la velocidad y la presión, controla perfectamente la fase de llenado y las fases de retención.


SISTEMA DE CONTROL DE ASISTENCIA REMOTA

La asistencia remota permite el diagnóstico y las intervenciones en el sistema de control de las máquinas de moldeo por inyección. La comunicación con las máquinas de la serie eKW utiliza una conexión de red a través del software TCP / IP instalado en la PC que se comunicará con la máquina.

En los departamentos de moldeo, esto significa acceso a la información en “tiempo real” sobre los movimientos y el rendimiento de la máquina, con la posibilidad de intervenir, si es necesario, sobre los parámetros de trabajo y modificarlos instantáneamente.

Al monitorear los parámetros de moldeo de forma centralizada, puede obtener detalles sobre el funcionamiento de las máquinas, controlar su rendimiento, recibir sms o correo electrónico en su teléfono inteligente en caso de alarma, con una descripción detallada de estas anomalías.

Al adquirir los datos de producción para cada disparo, a nivel central, es posible cumplir con las normas ISO, relacionadas con la calidad y la trazabilidad del control de cada pieza, producido por la máquina, que es fundamental no solo para los sectores farmacéutico y de alimentos. pero actualmente para cada área de aplicación.

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