ISVE, PROYECTO, PRODUCCIÓN, ASISTENCIA A TRAVÉS DE CONEXIÓN DE RED

Sobre la base de una sólida experiencia sobre las problemáticas reales en los tratamientos de lotes de maderas y semielaborados de madera, ISVE se encarga de todas las fases de producción de sus propias maquinarias. La calidad obtenida a través de nuestros procesos permite eliminar los desechos, mantener las dimensiones de las piezas, contener, optimizar el consumo energético, alcanzar un resultado estable en el tiempo y estéticamente agradable.

CARACTERÍSTICAS DE SECADORES AL VACÍO

• Calefacción por placas eléctricas y agua caliente, adecuados para el tratamiento de productos semiacabados.
• Rapidez en secado.
• Todos los equipos son controlados mediante PLC con interfaz de usuario de fácil gestión.
• Máquinas con teleasistencia sin necesidad de estar conectadas a un terminal.
• Satisfacen los estándares más elevados de automatización.

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“Tritotutto Combi triturador con granulador”:
la alternativa a las trituradoras industriales tradicionales para materiales plásticos, una trituradora de cuatro ejes con un granulador en línea, capaz de obtener pedazos finales de 4-8 mm.

TRITURADORA CON GRANULADOR SERIE COMBI: MODELO 40/80S – GR 500

• La instalación está compuesta por un grupo de trituración modelo 40/80S en línea con un molino GR 500.
• Soporte de chapa de acero soldado eléctricamente de elevado espesor;
• Soportes para rodamientos de rodillos en rótula con sistema de estanqueidad contra polvos y líquidos;
• Placas laterales antidesgaste intercambiables con espacio de separación de la cámara de corte desde las bridas porta-rodamientos.
• Ejes de elevado espesor con 20 fresas de acero especial antidesgaste y 20 discos introductores para facilitar el agarre de cuerpos voluminosos;
• Colocación gradual dientes fresas para una mejor toma y progresión de corte;
• N.º 2 reductores epicicloidales con ejes de rotación paralelos al eje de la fresa;
• N.º 2 motores Siemens de 7,5 kW;
• Sistema de transmisión en baño de aceite con engranajes y piñones de acero;
• Cámara de corte con dimensiones de 400×800 mm.;
• Tolva de chapa soldada eléctricamente para la carga frontal o desde arriba dotada tapa corredera y bandas de goma anti fly-back;

TRITURADORA CON GRANULADOR SERIE COMBI: MODELO 60/80S – GR 500

• La instalación está compuesta por un grupo de trituración modelo 60/80S en línea con un molino GR 500
• Soporte de chapa de acero soldado eléctricamente de elevado espesor;
• Soportes para rodamientos de rodillos en rótula con sistema de estanqueidad contra polvos y líquidos;
• Placas laterales antidesgaste intercambiables con espacio de separación de la cámara de corte desde las bridas porta-rodamientos.
• Ejes de elevado espesor con 30 fresas de acero especial antidesgaste y 30 discos introductores para facilitar el agarre de cuerpos voluminosos;
• Colocación gradual dientes fresas para una mejor toma y progresión de corte;
• N.º 2 reductores epicicloidales con ejes de rotación paralelos al eje de la fresa;
• N.º 2 motores Siemens de 7,5 kW;
• Sistema de transmisión en baño de aceite con engranajes y piñones de acero;
• Cámara de corte con dimensiones de 600×800 mm.;
• Tolva de chapa soldada eléctricamente para la carga frontal o desde arriba dotada tapa corredera y bandas de goma anti fly-back;

TRITURADORA CON GRANULADOR SERIE COMBI: MODELO 80/80S – GR 700

• La instalación está compuesta por un grupo de trituración modelo 80/80S en línea con un molino GR 700.
• Soporte de chapa de acero soldado eléctricamente de elevado espesor;
• Soportes para rodamientos de rodillos en rótula con sistema de estanqueidad contra polvos y líquidos;
• Placas laterales antidesgaste intercambiables con espacio de separación de la cámara de corte desde las bridas porta-rodamientos.
• Ejes de elevado espesor con 42 fresas de acero especial antidesgaste y 42 discos introductores para facilitar el agarre de cuerpos voluminosos;
• Colocación gradual dientes fresas para una mejor toma y progresión de corte;
• N.º 2 reductores epicicloidales con ejes de rotación paralelos al eje de la fresa;
• N.º 2 motores Siemens u similares de 7,5 kW u 11 kW;
• Sistema de transmisión en baño de aceite con engranajes y piñones de acero;
• Cámara de corte con dimensiones de 800×800 mm.;
• Tolva de chapa soldada eléctricamente para la carga frontal o desde arriba dotada tapa corredera y bandas de goma anti fly-back;

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TRITURADORAS, Moledores mono-eje de cajón impulsor

Máquinas estudiadas para la trituración de materiales de alto espesor y elevada resistencia al corte, tales como bloques y planchas de plástico, maderas de distintas consistencias, papel, tubos de polímero extruído, etc. Un cajón hidráulico empuja el material contra el rodillo porta herramientas en rotación que efectúa la pre-rotura y la trituración. En el caso de carga excesiva, el rotor y el cajón invierten automáticamente el movimiento para liberar el material en sujeción y evitar sobrecargas estructurales. En salida el producto es cribado por una rejilla perforada que determina el tamaño final del triturado.

Esquema de funcionamiento de trituradoras

Un cajón prensador hidráulico (4) empuja el material contra el rodillo (2) dentado (3) que gracias a su rotación y a la acción de una contra lama (6), efectúa la pre-rotura y la trituración del material.

El producto gira contra una parrilla perforada que determina la dimensión final del triturado.

• Manipulación de tableros de madera aglomerada en bruto, DM, OSB y de pladur

• Sujeción de máquinas para trabajar la madera en posición horizontal y en vertical

• Almacenamiento y retirada del almacén, así como preparación del transporte de tableros de madera

Fases de trituradoras

• Fase de inicio trituración

• 2. Acción del prensador hidráulico contra el rodillo dentado

• Trituración avanzada del material
  NB: en caso de excesivo esfuerzo, el cajón es liberado para invertir la rotación del rodillo y rescatar el material con el fin de evitar sobre carga

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GRUPO DE TRITURACIÓN

Trituradoras pesadas de 2 ejes

con carga mediante tolva dotados de alta capacidad de corte con baja velocidad de rotación para menor absorción de energía y mayor silenciosidad.

Grupo de trituración proyectado para la máxima productividad y regularidad de funcionamiento, con herramientas de acero de alta aleación antidesgaste y elevado espesor. De ser sometida a cargas excesivas la máquina efectúa automáticamente la inversión temporánea del movimiento de las cuchillas para prevenir sobrecargas. Control electrónico mediante PLC. Amplia gama de accesorios para facilitar las operaciones de carga y descarga.

La máquina es compuesta por un triturador de dos ejes a cuchillas rotativas y peines distanciadores.

Una vez introducido el material en la tolva y puesto el equipo en marcha, el triturador provee a la toma y al corte grosero del descarte.

Gracias a la elevada capacidad de corte disponible y a las diferentes conformaciones del grupo fresas, es posible triturar cuerpos de material diferente.

Todo el proceso es regulado de manera automática por un PLC de mando que se puede programar desde la pantalla colocada en el cuadro eléctrico.

GRUPO DE TRITURACIÓN

Unidad de carga: Tolva (1).

Unidad de trituración: 2 ejes con elementos cortantes compuestos por discos de cantos agudos (3) provistos de garfios (2). Los garfios tienen la función de agarrar el producto, arrastrarlo y cortarlo gracias a la acción de los dos ejes contra giratorios. Los peines distanciadores (4) mantienen limpios los utensilios facilitando la descarga del material.

Motorización: No. 2 motores eléctricos asíncrono de corriente alterna, transmisión a través de un motorreductor, conexión entre los ejes porta-fresas y los discos introductores por engranajes en baño de aceite.

Dispositivo de seguridad: Invierte temporalmente el movimiento de las cuchillas, previniendo así la posible sobrecarga de la estructura o el riesgo de rotura de la máquina. El dispositivo ajusta siempre de manera óptima la regulación del grupo de trituración al fin de conseguir un justo equilibrio entre máxima productividad y funcionamiento regular.

• Manipulación de tableros de madera aglomerada en bruto, DM, OSB y de pladur
• Sujeción de máquinas para trabajar la madera en posición horizontal y en vertical
• Almacenamiento y retirada del almacén, así como preparación del transporte de tableros de madera

TRITURADORAS DE 2 ÁRBOLES: MODELO B-70/80S

• Características principales:
• Cámara de corte: 800×690 mm
• Potencia instalada: 15 kW + 15 kW
• Transmisión: por engranajes por reductores en baño de aceite
• Número de ejes fresas: 2
• Número de fresas templadas: 20
• Diámetro fresas: 430 mm

TRITURADORAS DE 2 ÁRBOLES: MODELO B-70/100S

• Características principales:
• Cámara de corte: 690×100 mm
• Potencia instalada: 22 kW + 22 kW
• Transmisión: por engranajes por reductores en baño de aceite
• Número de ejes fresas: 2
• Número de fresas templadas: 25
• Diámetro fresas: 430 mm

TRITURADORAS DE 2 ÁRBOLES: MODELO B-70/120S

• Características principales:
• Cámara de corte: 690×1200 mm
• Potencia instalada: 22 kW + 22 kW
• Transmisión: por engranajes por reductores en baño de aceite
• Número de ejes fresas: 2
• Número de fresas templadas: 30
• Diámetro fresas: 430 mm

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Trituradores industriales de 4 ejes para desechos voluminosos

Adecuados para empresas pequeñas y medianas, permiten reducir los volúmenes de los desechos de elaboración para su reutilización o para la eliminación, con mínima absorción de potencia, poca rumorosidad y alta confiabilidad. Dotados de PLC de control para regular su funcionamiento, pueden ser accesoria dos con rejilla intercambiable para determinar el tamaño final del material molido. Pueden trabajar con materias plásticas, cartón, madera, embalajes, recortes de piel y cuero, cortezas, latas, escamondaduras y otros. El mantenimiento puede ser efectuado directamente por el usuario con la dotación de llaves específicas y manual técnico.

Los tradicionales trituradores industriales de cuatro ejes “Tritatutto” forman parte de la línea clásica de las máquinas para molienda que I.S.V.E. propone desde hace más de 10 años.

Se trata de trituradoras industriales para triturar todos los tipos de desechos, tanto urbanos como industriales, por ejemplo materias de plástico, papel y cartón, madera, embalajes, cáscaras y huesos de fruta, desechos de piel y cuero, cortezas, latas de bebidas, llantas y material de cobre.

¿Por qué elegir las trituradoras industriales Isve?

• Son ideales para las empresas pequeñas y medianas
• son versátiles y se adaptan a diferentes tipos de desechos
• las trituradoras tienen un bajo consumo de energía
• los equipos de trituración tiene un bajo nivel sonoro

Estos trituradores industriales pueden personalizarse en función de las necesidades del cliente, gracias a una considerable línea de accesorios: fresas en K2D, criba adicional, tolva de carga automatizada, Carros-tolva con levantamiento automático, sistemas de carga y transporte por cinta, sistemas de confección en big-bag

• Manipulación de tableros de madera aglomerada en bruto, DM, OSB y de pladur
• Sujeción de máquinas para trabajar la madera en posición horizontal y en vertical
• Almacenamiento y retirada del almacén, así como preparación del transporte de tableros de madera

TRITURADORAS industriales DE 4 ÁRBOLES: MODELO 2566

• Características principales: Cámara de corte: 250×660 mm, Potencia instalada: HP 7,5, Transmisión: por engranajes, Número de ejes fresas: 2, Número de fresas templadas: 13, Número de ejes de introducción: 2.

TRITURADORAS DE 4 ÁRBOLES: MODELO 4080S

• Características principales: Cámara de corte: 400×800 mm, Potencia instalada: 15 kW (7,5 kW + 7,5 kW), Transmisión: por engranajes Número de ejes fresas: 2, Número de fresas templadas: 20, Número de ejes de introducción: 2

TRITURADORAS DE 4 ÁRBOLES: MODELO 6080S

• Características principales: Cámara de corte: 690×1200 mm, Potencia instalada: 22 kW + 22 kW, Transmisión: por engranajes por reductores en baño de aceite, Número de ejes fresas: 2, Número de fresas templadas: 30, Diámetro fresas: 430 mm.

TRITURADORAS INDUSTRIALES DE 4 ÁRBOLES: MODELO 160160S-MAX

• La trituradora de 4 árboles “pesada” 160/160S-SERIE MAX tiene una boca de carga de 1.600 x 1.600 mm y lleva montados, además de las fresas de corte, dos árboles conductores. Esta trituradora lleva 4 motorreductores con potencia total de 150 kW

Otras Trituradoras

TRITURADORAS DE 4 ÁRBOLES: MODELO 8080S, TRITURADORAS DE 4 ÁRBOLES: MODELO 10080S, TRITURADORAS DE 4 ÁRBOLES: MODELO 80-100S, TRITURADORAS DE 4 ÁRBOLES: MODELO 100-100S, TRITURADORAS DE 4 ÁRBOLES: MODELO 120-100S, TRITURADORAS DE 4 ÁRBOLES: MODELO 120130S-MAX.

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GRK KASTOR, granuladores de baja velocidad, adecuados para moler mazarotes y residuos de material abrasivo y vítreo. La baja velocidad de rotación y la cámara de corte especial reducen drásticamente la creación de polvo. La escasa sonoridad es la característica principal de estos granuladores. La tolva transparente permite controlar continuamente el estado de la máquina.

La apertura de la cámara de corte es simple y rápida para una operación de limpieza completa.

Puntos clave

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Granuladores con grandes capacidades

Estos Molinos, con una gran capacidad de granulación, están construidas para soportar aplicación espesadas. Son adecuadas para el uso en el departamento de recuperación de desechos. Los rotores de tres y cinco cuchillas con corte de efecto de tijera son equipos estándar en la serie ECO. Además, la serie ECO se puede inspeccionar sin el empleo de herramientas.

Gracias al dispositivo de equilibrio, la tolva se abre fácilmente para la limpieza y el cambio de producción. Las rejillas están ensanchadas para una descarga óptima, lo que aumenta la productividad y reduce la producción de polvo.

Puntos clave

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Granuladores uni-multicuchillas con velocidad del rotor variable

La velocidad variable del rotor de granulación distingue la serie Variant. Un dispositivo que permite reducir la velocidad del rotor para la granulación de materiales blandos como moldeados por soplado de polietileno PE y polipropileno PP, especialmente las coladas calientes. La cámara de corte permite tomar cuerpos huecos, botellas, obteniendo un material de trituración regular sin polvo.

Los Molinos Variant están construidos con una versión de cuchilla inclinada. Todos los agujeros de la rejilla están ampliados en el lado inferior, para soportar la descarga del material refilado, lo que reduce la creación de polvo. La variante puede equiparse con refrigeración del rotor.

Puntos clave

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Granuladores uni-multicuchillas

Los Molinos GR se caracterizan por su bajo ruido. Se ajustan especialmente para el uso a lado de la máquina de procesamiento. Los Molinos, con una construcción robusta, también pueden triturar piezas moldeadas recuperando mazarotes y sobrantes de producción. Se completan con una gama de elementos como ciclón, cajón de recolección, inyector para válvula proporcional y tornillo inclinado que permite cumplir todas las necesidades.

Los granuladores GR están desarrollados en siete tamaños y seis versiones para diferentes aplicaciones: monocuchilla, multicuchillas antidesgaste, refrigerado, elevado, insonorizado.

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