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Control e inspección de etiquetas Sistema de cámara para inspección al 200% en máquinas de impresión y acabado en aplicaciones de etiquetas y aplicaciones de banda estrecha. El AVT CONTROL E INSPECCIÓN DE ETIQUETAS Apollo 30K está diseñado exclusivamente para la prensa de cartón plegable HP Indigo 30000, que cuenta con una solución dedicada de extremo a extremo para una inspección 100% de la hoja que admite varios flujos de trabajo de conversión. El sistema de control e inspección de etiquetas proporciona control completo del proceso y monitoreo de tendencias, además de un paquete integral de garantía de calidad. Integrado en la unidad iCoat en línea Tresu, el Apollo 30K inspecciona la calidad y la validez de cada hoja impresa.
El AVT CONTROL E INSPECCIÓN DE ETIQUETAS Apollo 30K está diseñado exclusivamente para la prensa de cartón plegable HP Indigo 30000, que cuenta con una solución dedicada de extremo a extremo para una inspección 100% de la hoja que admite varios flujos de trabajo de conversión.
El sistema de control e inspección de etiquetas proporciona control completo del proceso y monitoreo de tendencias, además de un paquete integral de garantía de calidad. Integrado en la unidad iCoat en línea Tresu, el Apollo 30K inspecciona la calidad y la validez de cada hoja impresa. El sistema inmediatamente alerta sobre problemas de proceso y tendencia que pueden ser resueltos por el operador de la prensa, y también registra todos los defectos en la base de datos del sistema.
El Apollo 30K detecta automáticamente defectos de impresión de control e inspección de etiquetas y de sustrato, incluyendo variaciones de color, rayas, errores de impresión, defectos de bajo contraste, errores de registro, manchas, salpicaduras y más.
La configuración del sistema es rápida e intuitiva y se lleva a cabo utilizando un archivo PDF, para permitir la inspección desde la primera hoja y ¡sin desperdicio de configuración! El Apollo 30K expulsa automáticamente las hojas defectuosas a la bandeja de eyección cuando se detectan defectos grandes o continuos, o alternativamente, rastrea los paquetes individuales aguas abajo y los expulsa en la etapa de encolado de carpetas.
La alta resolución y la alta velocidad del sistema garantizan la calidad de impresión, la validez de los datos, el seguimiento de los códigos de barras y números, así como la supervisión del color, ¡todo en una sola pasada!
Apollo 30K detecta una variedad de defectos de impresión, incluidas variaciones de color, errores de impresión, defectos de bajo contraste, registros incorrectos, manchas y salpicaduras.
El sistema indica visualmente la ubicación precisa y el tipo de cada defecto, mientras que en paralelo, el sistema registra todos los datos de defectos relevantes en informes de rollo. Una torre de luz con código de color fácil de ver informa a los operadores cuando se detecta un defecto, de modo que los errores se pueden corregir y corregir en tiempo real. Apollo 30K proporciona control total de procesos y monitoreo de tendencias, además de un paquete completo de control de calidad y un mecanismo de expulsión.
Flujo de trabajo, archivo y reportes.
El módulo ZeroSet permite la conectividad JDF con un motor de automatización de Esko para inspeccionar continuamente el 100% del material impreso mientras los trabajos y diseños cambian en la prensa
Equipado con un módulo PrintFlow incorporado, el sistema almacena automáticamente todos los datos del trabajo en el archivado del trabajo para una configuración rápida en el caso de reimpresiones.
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Certificación ISO
Certificación CE (Conformité Européenne)
Certificación CSA
Certificación UL
Certificación Esko Full HD Flexo
Certificación First
Certificación Idealliance G7 Master Colorspace
Certificación GreenCircle
Certificación SOC 2 Type II
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